カスタム対標準 TFT LCD モジュール: いつカスタムディスプレイ構成が正しい選択ですか?

One of the first decisions an engineering team faces when specifying a display for a new product is whether to use a standard catalog TFT LCD module or invest in a custom-designed display configuration答えは明らかではありません 両方ともコスト,開発時間軸,サプライチェーンのリスク,および長期的製品の可動性に大きな影響を及ぼします

カスタム TFT LCD が 実際 に 意味 する もの

カスタム TFT LCD コンフィギュレーションは幅広い変更範囲をカバーします: 蓋のガラスカスタマイズ (形状,色,ロゴ印刷,オリーホービックコーティング,硬化処理)FPC (柔軟な印刷回路) の変更 (カスタム長さ),コネクタタイプ,ルーティング);光学強化 (光学結合,反光または反射性コーティング,明るさを高めるフィルム,EMIシールドガラス);固体ソフトウェアの変更 (非標準の初期化シーケンス),ガンマ曲線,インターフェース構成) と完全なカスタム TFT LCD 開発 (完全にカスタムディスプレイパネル 最高コストと最も長いタイムライン).

標準 モジュール が 正しい 選択 と なる 時

標準TFTLCDモジュールは,定義された仕様,確立された製造プロセス,および生産への最短経路を有するカタログ製品です.標準モジュールの強力な候補:適用される場合.35 について07 について0生産量が適度な製品 (年間3,000~5,000台未満)標準的な環境要件 (室内) のアプリケーション定番開発の12~24週間に対応できない製品です.

{BRAND}は,最も一般的な産業用ディスプレイ要件をカバーする標準的なTFTLCDモジュールの幅広いカタログを維持しています.1インチWXGA 安定した品質とISO 9001認証の製造.

カスタム 構成 が 意味 を 持つ 時

単一の形因子要求を有する工業機器

特定の製品,特に曲げた表面,空間が限られた収納物,または美学的な要求がある製品には,標準の長方形ディスプレイモジュールが搭載できない.オーダーメイドのカバーガラス形状と印刷は,平らでない表面やブランド製品用箱に統合することができます.

屋外および高明度の用途

標準的なTFTLCDモジュールは,通常250-500ニットで評価されています.光学結合とARコーティングで1000+ニットを必要とするアプリケーションでは,証明されたパネルプラットフォーム上に構築されたカスタムな高明るさの構成は,しばしば最も信頼性の高いパスです.

医療および安全に不可欠な用途

医療機器には,特定の表面特性を有するカバーガラス (指紋防止コーティング,化学強化ガラス,またはサファイアコーティング) がしばしば必要です.DICOM の準拠のためにカスタム ファイアウェア カリブレーション標準モジュールの仕様を超えた EMI 遮蔽ディスプレイ組.

総コストの最適化による大量生産製品

年間1万台以上の製品では,完全にカスタム化された TFT LCD デザイン ◎カスタムデザインのパネル,ドライバーIC,改造された標準モジュールよりも低単位コストを達成できるこのアプローチは,ツールに相当な初期投資を必要とします (複雑さに応じてNRE手数料は5万~5万+です).

カスタム 構成 プロセス: 期待すべきこと

標準的なTFTLCD配置のサプライヤーを雇うには,通常以下の手順が適用されます: 要求事項の定義と技術的可行性審査: 2-4週間; 価格発表とNRE料金契約: 1-2週間.エンジニアリングサンプルと検証: 複雑さに応じて8〜16週間; 試作期間:4〜6週間; 製品発売スケジュールに沿った生産ランプ.

結論

適切な TFT LCD モジュールを選択するには,アプリケーションの要件,環境条件,光学および電気仕様,およびサプライヤーの認証情報を体系的に評価する必要があります.チェンハオLCDは2015年から世界産業ディスプレイ市場にサービスを提供しています, CE,RoHS,ISO 9001規格に認定された製品です.アプリケーションサポートまたはカスタムディスプレイ構成については,https://www.chenghaolcd.comをご覧ください.